重大突破 山东管网南干线焊接总量超百公里
中国经济导报、中国发展网 张建佩、李凯、记者尹明波报道 近日，随着六个施工区段焊接工作完成，中国石化天然气分公司山东管网南干线天然气管道焊接里程达100.64公里，实现焊接总量百公里。
山东管网南干线天然气管道工程总里程490公里，途经日照、临沂、济宁、菏泽4地市17个县区，沿线设8座站场及22座RTU阀室，设计压力10兆帕。该项目作为国家天然气能源安全战略通道的重要组成部分，东接青岛LNG、龙口LNG，西连中原储气库群，一期设计年输气能力为96亿立方米，可最大限度满足山东市场天然气需求，并辐射周边市场。
党建引领聚合力。自开工以来，山东管网南干线项目部成立临时党支部，研究制定了工程劳动竞赛行动方案，在全线范围内开展“献礼建党百年，助力洁净冬奥”工程建设竞赛活动。项目部组织各部门与17家参建单位，科学编制施工计划，层层分解目标任务，建立工作调度台账，细化工程质量标准，实行逐月销号考核。在党建引领带动下，党支部发挥战斗堡垒作用，成为凝聚党员群众的“主心骨”，党员发挥先锋模范带头，成为工作的“领头羊”，职工群众凝心聚力众志成城，成为工程推进的 “生力军”，安全、质量、进度齐头并进。
综合施策保质效。建立“1433”项目管理机制，即：规划好1个项目建设，统筹控制好质量、HSSE、进度和投资4个目标，做好设计、物资、外协3个保障，抓好监理、合同（分包）和信息（智能化）3个管理。项目部以临沂、济宁分部为依托，全程指导把控，确保体量庞大的南干线高质、高效、平稳、有序推进。科学统筹施工进度，各参建单位按照劳动竞赛节点，加大人工机具投入，特别是全自动焊接机组，单机组焊口先后创下了40道、46道、53道单日焊接量记录，日焊接量屡创新高。严格遵守焊接工艺规程，落实焊前预热、保证层间温度等措施，紧盯过程质量管控，利用现场检查、监理监督、智能化管道监测等方式，强化全过程管控，有效保障焊接质量。目前，X80钢管径1219毫米管道全自动焊接一次合格率97%，X70钢管径1016毫米管道半自动焊接一次合格率96.98%，满足质量控制指标。强化过程风险管控，以“百日安全无事故”专项行动为契机，认真分析施工风险，强化入场人员安全教育，强化高风险作业管理，强化不同工序针对性防控措施，确保安全施工无隐患、无事故。
协调联动加速度。围绕“线路施工作业面协调、三穿手续办理、永久征地手续办理、林业手续办理”四项重点工作，建立协调网络清单，加大对外协调力度，依法依规推进项目建设，累计完成线路清点391.76公里，扫线完成268.60公里，为线路施工提供坚强保障。加快订购线路施工不同管径钢管，针对部分管材无法正常供货问题，及时与中国石化总部汇报沟通，安排专人催办催运，保障管材供应需求。
