山东港联化公司:四大系统助力输油管道建设保护
编者按:近年来,山东省油气管道保护智能化工作成效显著、亮点纷呈,各地市相继建成一批引领全省乃至全国管道保护智能化“先进典型”,在行业领域内形成可复制、可推广、可借鉴的经验做法,为推动全省油气管道保护智能化高质量发展增添新动力、汇聚新动能。
中国经济导报、中国发展网 车路、李凯、记者尹明波报道 山东港联化公司作为董家口-潍坊-鲁中、鲁北输油管道(董潍输油管道)管理运营单位,按照管道完整性管理规范要求,加快推进智能化管道保护建设,全面提升管道本质安全水平,确保董潍输油管道安全运行。
该输油管道从初期设计到建设运营,山东港联化始终以智能化管理为主线,利用先进的设计理念、检测技术,构建完善生产指挥、安全监控、应急管理、管道完整性管理“四大系统”,持续强化智能化技术应用。
生产指挥系统实现“三个统一”。主调控中心设置在董家口港区,油品从码头上岸到管输炼厂,整个生产工艺的控制由SCADA系统统一指挥,统一计划,统一管控。
安全监控系统实现“四个可视化”。一是巡护质量可视化,人员GPS巡护三级管控,现场图片实时上传,自动归档统计,提高巡护质量。二是重点管控区域可视化,创新性的将高后果区视频监控与管道光纤预警联动,实现动态监控。三是生产工艺可视化,开发应用油品界面跟踪系统,实时显示不同批次油品在管道中的位置、速度、输量等数据。四是施工管控和“反打”可视化,在重点管控区域设置摄像头149台,配以周界报警、门禁连锁报警,使用移动式防爆摄像头对施工现场24小时管控。
应急管理系统实现“五个标准化”。企业应急预案与政府应急预案标准化衔接;全线85处高后果区基础信息在管道完整性管理系统中标准化建档;应急指挥“两港六地”标准化联动;使用固定翼无人机标准化全线航拍;巡护人员装备和巡护车辆标准化配置。
管道完整性管理系统实现“六个数字化”。工程建设档案数字化,提升档案安全保管和便捷应用水平;管道周边基础信息数字化,提高管道保护精准性;法规、规范数字化,做到有法可依、有章可循;高后果区管理数字化,聚焦动态监控、风险管控、基础信息大数据管控;设备管理数字化,发挥故障统计、备件管理、维修管理等功能的技术优势;检测信息数字化,管道定检、报警信息全部利用数据统计、分析,找准安全管控重点环节。
据了解,山东港联化将进一步加大输油管道安全风险管控和隐患排查治理力度,高标准建立“标准统一、数据完整、功能完善、安全高效”的智能化管道系统,开创具有行业特色长输管道管理模式。