压电陶瓷——山东淄博产业新赛道的“独角兽”

中国经济导报、中国发展网 孙延峰、记者殷晓旭报道 你绝想不到，一个名不见经传的电子元器件——压电陶瓷，成为山东淄博联系世界的纽带。

淄博市委书记江敦涛在赴新科实业考察交流中说，当前，淄博把电子信息产业发展作为重要战略支点，持续优化产业生态、突破关键核心技术，正在聚力打造全国MEMS产业技术创新高地。希望香港新科实业加快项目落地，将淄博作为压电陶瓷扬声器在国内主要生产基地，8吋线投产后能够最短时间实现达产达效；以压电陶瓷扬声器项目为依托，积极引进瑞声、歌尔、万魔等下游tws耳机生产商，推动链式发展、集群发展；在更大领域与淄博实现深层合作，把更多项目放在淄博，共同做好压电陶瓷的大文章。

市委书记江敦涛说的“压电陶瓷”，相信大多数人都感到陌生。但你知道吗？小到一个耳麦、倒车雷达，大到核潜艇、火箭都需要压电陶瓷这个新材料制作的传感器、换能器。众里寻他千百度，而自60年代就生产压电陶瓷的淄博宇海电子陶瓷有限公司（以下简称宇海电子）起步在淄博瓷厂，后又迁到博山组建淄博无线电瓷件厂，2001年改制为淄博宇海电子陶瓷有限公司，生产的产品销往国内外，该产品成为我们每个人息息相关的各种仪器、仪表、装备中的核心部件。

走进宇海电子车间，操作工们正在制作片状、环状、管状、柱状、球状……各种形状各异的电子元件，这就是“压电陶瓷”，看似这些不起眼的元件，能量不可小觑。它能载着火箭升入太空，能搭上潜艇深入海底；手机、音箱、B超……等等的传感器都是有它来实现。

今年突发的疫情对国内口罩的生产带来巨大压力，口罩生产线上的超声焊接机是首要的设备，超声焊接机的扩产给超声焊接机用压电陶瓷环的生产带来巨大的压力, 作为压电陶瓷环的生产厂家，宇海电子虽然做了最大努力，但因产能受限，还是远远不能满足疫情防控的需求。博山区委、区政府领导在了解情况后，积极多方协调，使宇海电子以最快的速度恢复了老厂区的生产，产能提高近30%。为该行业提供了40多万片的合格产品。疫情期间，虽然口罩超声焊接机用压电陶瓷环价格翻了四五倍，但宇海电子对客户始终如一，让很多厂家负责人感恩敬佩，赢得了更大的市场。”淄博市发改委在博山企业服务队的工作人员告诉记者，宇海电子不发“疫情财”，口罩超声焊接机用压电陶瓷环少收入上千万，彰显了一个企业家的社会责任和担当。研发新产品，开辟新赛道，今年，宇海电子营业额与去年同期相比提高近2倍，利税实现翻番。

宇海电子自六十年代建厂以来，主要从事压电陶瓷材料的研究及生产，初期是为我国军工事业服务，为海上运载火箭发射、亚洲一号通讯卫星发射等重点工程配套提供了优质的产品。后期随着民用的广泛使用，宇海电子拓宽赛道，生产范围逐渐涵盖了水声、电声、超声、计量、通讯、探测、自动控制、医疗、引燃引爆等用途，在业内知名度越来越高，国内外客户纷至沓来，目前成熟材料配方已达到30多个，获得三项发明专利“添加钴和铝的钛酸钡基无铅压电陶瓷材料及其制备方法” 、“高居里温度的PZT压电陶瓷材料及其制备方法 ”、 “低温烧结微波介质陶瓷材料及其制备方法” ，填补国内空白，达到国际先进水平。每年为国内外几十个行业、几百个厂家及科研单位提供上千个品种的产品。

宇海电子作为淄博市四强产业之一，深耕压电陶瓷行业50余年，其生产的压电陶瓷应用涉及到武器装备、海洋探测、医学治疗、汽车行业、超声美容等多领域。

日前，宇海电子和淄博宇声计量科技有限公司（宇海电子合资公司）共同研发的超声燃气表进入试挂阶段，上市后将填补国内空白，解决我国超声燃气表“卡脖子”技术，终结国内以机械燃气表为主进程，摆脱超声燃气表依靠国外进口的尴尬。宇海电子董事长孙兆海说：“在计量行业我们的研发主要是为新一代智能气表、水表提供低成本、低功耗、高精度的整体解决方案；为全国绝大多数气表生产企业提供超声波气表的技术解决方案。未来三年，我们将完成超声波气表从家用到商用和工业用的产品产业化，形成年产50万套超声波燃气表生产能力，销售规模达2亿元。”

孙兆海对未来充满信心。他说，宇海电子未来发展将以研发为重点，以生产压电陶瓷材料与元件为基础，向下游产业无限延伸，从各类传感器、换能器等器件产品延伸到仪器仪表、控制系统和设备整机等。每个新产业链都是上亿规模市场，在不远的将来，宇海电子在新赛道成为独角兽。